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사업분야

최첨단 제조시설과 60년 노하우로 최고 품질의 떡을 생산합니다

생산 현황

대한민국 최고 수준의 생산 능력과 품질 관리 시스템

일일 50만개

생산 능력

최대 생산 가능량

7개 인증

품질 인증

HACCP 등 품질 인증

120명

숙련 인력

전문 기술자 및 품질관리자

100%

친환경

친환경 포장재 사용률

제조 공정

전통과 첨단 기술이 조화된 체계적인 생산 과정

원료 선별
01

원료 선별

엄선된 국내산 쌀과 재료 선별 및 검수

국내산 100% 쌀 사용
철저한 품질 검수
신선도 관리
침지 및 분쇄
02

침지 및 분쇄

최적의 조건에서 쌀 침지 및 정밀 분쇄

온도 관리 침지
균일한 입자 분쇄
수분 함량 조절
반죽 및 성형
03

반죽 및 성형

전통 기법과 현대 기술이 만나는 반죽 과정

숙련된 기술자
일정한 두께 유지
모양 표준화
증숙 및 냉각
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증숙 및 냉각

고온 스팀으로 완벽하게 익힌 후 급속 냉각

고온 스팀 증숙
급속 냉각 시스템
식감 최적화
포장 및 출하
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포장 및 출하

위생적인 자동 포장 시스템을 통한 최종 완성

자동 포장 시스템
금속 검출기
신선도 유지 포장

주요 제조설비

최첨단 설비로 구축된 현대적 생산 시설

자동화 생산라인

자동화 생산라인

최신 자동화 설비를 도입하여 일정한 품질의 제품을 대량 생산할 수 있는 시스템

주요 사양

시간당 5,000개 생산 가능
24시간 연속 가동
품질 균일도 99.5%
완전 자동화 시스템
고압 스팀 시스템

고압 스팀 시스템

고온 고압 스팀을 이용한 완벽한 증숙으로 떡의 쫄깃함과 맛을 극대화

주요 사양

120℃ 고온 스팀
압력 조절 시스템
균일한 열 전달
에너지 효율 95%
품질관리 시스템

품질관리 시스템

HACCP 인증을 받은 철저한 품질관리 시스템으로 안전하고 위생적인 생산환경 구축

주요 사양

HACCP 인증 시설
실시간 모니터링
금속 검출 시스템
미생물 검사실
냉동/냉장 저장고

냉동/냉장 저장고

제품별 최적 온도 관리를 통한 신선도 유지 및 유통기한 연장

주요 사양

냉동 -18℃ 이하
냉장 0~4℃ 유지
습도 조절 시스템
선입선출 관리

품질관리 시스템

철저한 품질관리로 안전하고 신뢰할 수 있는 제품 생산

원료 검수

모든 원료는 입고 시 철저한 검수 과정을 거쳐 품질을 확인합니다

성분 분석
미생물 검사
이물질 검사
보관 상태 확인

생산 중 관리

생산 공정 전반에 걸쳐 실시간 모니터링 및 품질 검사를 실시합니다

온도 모니터링
시간 관리
중량 체크
외관 검사

완제품 검사

출하 전 최종 품질 검사를 통해 완벽한 제품만을 고객에게 제공합니다

미생물 검사
관능 검사
포장 상태
유통기한 확인